Ano ang Precision Feed Screw

Ang precision feed screw ay isang bahagi ng makina na naglilipat ng mga bagay mula sa isang posisyon patungo sa isa pa. Ito ay isang simple at murang tool na ginagamit sa precision positioning at fine-feed mechanisms. Ginagamit ang mga ito kasabay ng mga karaniwang ulo ng micrometer at kadalasang ginagawa upang matugunan ang mga espesyal na pagtutukoy. Ang mga bahagi ng turnilyo na ito ay maaaring ibigay sa 0.25-mm pitch o sa mga custom na dimensyon kung kinakailangan.

Ang mga ball screw ay mas mahusay kaysa sa mga lead screw

Ang mga ball screw ay nag-aalok ng higit na kahusayan sa mga high-precision na application, na nangangailangan ng mas kaunting horsepower para sa parehong load displacement. Ang mga lead turnilyo, sa kabilang banda, ay mas mura at kadalasang ginagamit para sa mga simpleng pag-andar sa pagpoposisyon. Ang mga ball screw ay may kasamang mga elemento ng circulating at caged ball. Mayroon silang mahabang pag-asa sa buhay at minimal na produksyon ng init, na ginagawa silang pinakamahusay na opsyon para sa mga high-speed na application.

Ang pagganap ng mga ball screw ay nakasalalay sa iba't ibang mga parameter tulad ng katumpakan ng lead, axial play, preload, at mga relasyon sa buhay/load. Ang katumpakan ng lead ay tumutukoy sa mga rotational na paggalaw ng screw shaft na isinalin sa linear motion, habang ang axial play ay tumutukoy sa paggalaw ng ball nut sa direksyon ng screw axis. Maaaring alisin ang paglalaro ng axial sa pamamagitan ng pagsasaayos ng preload, na nagpapababa ng backlash at nagpapataas ng paninigas.

Kasama sa iba pang mga salik na nakakaapekto sa pagganap ng ball screw ang mga kinakailangan sa pagpapadulas.

Ang pagpapadulas ay nagpapabuti sa pagganap ng ball screw sa pamamagitan ng pagbabawas ng koepisyent ng friction. Pinaliit din nito ang pagtitipon ng init mula sa paggalaw ng ball screw, na maaaring negatibong makaapekto sa katumpakan nito. Bilang karagdagan, ang tuluy-tuloy na pagkuskos ng mga bahagi ng metal ay maaaring magdulot ng galling, na isang mikroskopikong pagkapunit ng ibabaw ng metal. Ito ay maaaring humantong sa mahinang pag-andar.

Tinatanggal nila ang backlash

Ang backlash ay isang malaking problema sa conventional linear slides. Ang mga ito ang pinakamadaling gamitin, ngunit sila rin ang pinakamalamang na pinagmumulan ng backlash. Sa kabutihang palad, may ilang iba't ibang paraan upang maalis ito. Ang isang paraan ay ang pag-install ng anti-backlash nut. Ang isang anti-backlash nut ay humihila sa magkabilang direksyon sa isang thread upang mabawasan ang slop at pilitin ang mga turnilyo na manatili sa patuloy na pagdikit sa kanilang mga ibabaw.

Upang mabawasan ang backlash, patakbuhin ang mga mani nang malapit nang magkasama. Maaari mong gamitin ang alinman sa isang set screw o isang locknut upang ma-secure ang mga ito sa lugar. Kung wala kang access sa mga tool na ito, maaari kang bumili ng isang pares ng precision feed screws at ikaw mismo ang gumawa ng mga pagsasaayos. Siguraduhin lamang na mabagal mong ayusin ang mga ito at sukatin ang metalikang kuwintas. Makakatulong ito sa iyo na matukoy ang sweet spot at gawing mas madali ang pagsasaayos ng mga gib.

Ang iba pang paraan upang maalis ang backlash ay ang paggamit ng self-lubricating nuts. Available ang mga ito sa iba't ibang laki at makikita sa isang hanay ng mga application. Idinisenyo ang mga ito upang alisin ang backlash habang pinapahaba ang buhay ng isang system.

Nangangailangan sila ng preloading

Pagdating sa disenyo ng machine tool, ang precision feed screws ay nangangailangan ng paunang pagkarga upang mapabuti ang kanilang performance. Sa kasaysayan, ang 4% na preload ay itinuturing na isang pamantayan para sa katumpakan ng paggalaw sa mga pang-industriyang aplikasyon. Gayunpaman, ipinapakita ng kamakailang pananaliksik na ang mga halaga ng pretension ay nakasalalay sa bilis ng feed at dapat suriin nang naaayon. Ang ugnayang ito ay mahalaga dahil ang mga halaga ng pretension ay nakakaimpluwensya sa katumbas na pagkarga na inilalagay sa ball screw sa panahon ng operasyon. Bukod dito, dapat isaalang-alang ang relasyong ito kapag tinatantya ang buhay ng pagpapatakbo ng isang feed drive.

Ang preloading ay isang mahalagang hakbang sa disenyo ng mga ball screw, na tumutulong sa pagpapabuti ng kanilang katigasan at katumpakan ng feed. Ang tampok na ito ay nagpapahintulot sa kanila na makamit ang katumpakan ng posisyon na nasa loob ng ilang microns, na kinakailangan para sa maraming mga aplikasyon. Bilang karagdagan, ang wastong preloading ay maaaring mabawasan ang dami ng axial clearance sa pagitan ng screw shaft at ball nut. Bukod dito, binabawasan nito ang dami ng init na nabuo sa panahon ng operasyon.

Maaaring gawin ang preloading ng ball screw gamit ang dalawang paraan. Ang una ay sa pamamagitan ng preloading ng bakal na bola. Ang pangalawang paraan ay gumagamit ng spring. Ang paunang pagkarga ng ball screw ay nakakabawas ng backlash sa pamamagitan ng pagtaas ng tigas ng bola. Upang maisagawa ang preloading na ito, ang mga bakal na bola ay inilalagay sa nut groove na may isang offset. Ang huling paraan, gayunpaman, ay may isang sagabal, dahil lumilikha ito ng mas mahabang mga lead.

Ang mga ito ay ginawa gamit ang precision machining

Ang precision feed screws ay custom-made na mga bahagi na precision-machined mula sa bakal, aluminyo, tanso, tanso, at tanso. Ang mga produktong ito ay ginagamit sa iba't ibang industriya, kabilang ang aerospace, depensa, at kemikal. Available din ang mga ito sa iba't ibang haba, materyales, at tolerance.

Ang mga precision feed screw ay isang mahalagang bahagi ng mga extruder machine, na ginagamit sa industriya ng plastik. Ang mga sangkap na ito ay idinisenyo upang ilipat ang mga materyales sa pamamagitan ng mga tubo, kung saan pinaghalo ang mga ito. Karaniwan, ang feed screw ay isang silindro na may hilig na eroplano at inilalagay sa loob ng tubo na may mga materyales na dumadaloy dito. Ang mga sangkap na ito ay pagkatapos ay paikutin upang itulak ang materyal pababa sa tubo.

Ang precision machining ay isang subtractive na proseso na gumagamit ng engineere