Pipe Extrusion Screw Barrel

Kung naghahanap ka ng pipe extrusion screw barrel, pumunta ka sa tamang lugar. Mahahanap mo ang lahat ng uri ng impormasyon tungkol dito sa artikulong ito. Sinasaklaw nito ang pitch, ang ratio ng haba sa diameter, at ang anggulo ng helix.

High speed extrusion screw barrel

Ang proseso ng pagpilit ay isang lubos na produktibo at maaasahang proseso. Gayunpaman, mayroon itong mga limitasyon. Ito ay totoo lalo na sa kaso ng mga plastic na sensitibo sa init. Bilang karagdagan, ang daloy ng mga materyales sa twin-screw extruder ay isang kumplikadong kababalaghan. Ang mga pattern ng daloy ay mahirap ding matukoy sa matematika.

Ang granule geometry ay maaaring may mahalagang papel sa solidong pag-uugali ng paghahatid. Upang makakuha ng isang mas mahusay na pag-unawa sa isyung ito, isang masusing pag-aaral ng pag-uugali ng solid plastic granules sa mga grooved feed zone ay isinagawa. Ang mga resulta ay nagpapakita na ang axial conveying velocity ng mga butil ay higit na nakasalalay sa bilis ng turnilyo.

Upang makamit ang mas mataas na output, iminumungkahi ang isang set ng screw barrel. Ang set ng screw barrel ay idinisenyo upang mapahusay ang mga kakayahan sa pag-plastic ng extruder.

Pitch

Ang Pipe Extrusion screw barrel pitch ay isang sukatan ng haba ng isang flight. Ito ay sinusukat mula sa simula ng feed pocket hanggang sa harap na dulo ng rehistro. Ito ay karaniwang sampung diyametro.

Bukod sa aktwal na haba, ito rin ang pitch, o distansya mula sa gitna ng flight land hanggang sa kaukulang punto ng katabing flight land. Karaniwan, ang pitch ng isang flight ay mas maliit kaysa sa lead, o distansya mula sa harap ng flight sa gitna.

Ang paglipad ay isang helical metal thread. Karaniwan, ito ay gawa sa mababa o katamtamang carbon steel. Ang hindi kinakalawang na asero ay isa pang karaniwang materyal.

Anggulo ng helix

Ang isang pare-parehong helix angle extruder screw ay isang disenyo na ang pangunahing layunin ay iproseso ang mga solidong thermoplastic na materyales. Binubuo ito ng isang pahabang, korteng kono, tapered na front end section at isang metering section. Ang isang helicly grooved barrel ay isang pagpapabuti sa makinis na barrel na ginagamit sa mga conventional screws. Ang isang ukit na lining ng lalamunan ay binabawasan ang pagkakaiba-iba ng temperatura at presyon sa loob ng extruder.

Ang helix angle ng isang extruder screw ay tinutukoy ng functional section nito, flight height ratio, material properties, at iba pang salik. Ang mga pinakamainam na halaga ng anggulo ng helix ay nakasalalay sa taas ng paglipad at density ng butil.

Ang pinakakaraniwang anggulo ng helix ay 15 degrees o higit pa. Sa isang helically grooved barrel, ang pinakamainam na helix angle D ay nasa paligid ng 20 degrees. Gayunpaman, ang helix angle D ng isang makinis na bariles ay halos 8% na mas mahusay. Ang pinakamainam na halaga ay maaaring kalkulahin gamit ang tumpak na data sa koepisyent ng friction.

Haba sa diameter ratio

Ang tornilyo ay ang mekanikal na core ng isang proseso ng pagpilit. Inuusad nito ang materyal habang nagdudulot ng alitan sa pagitan ng mga paglipad nito. Mayroon itong tatlong zone: ang root, flight, at ang mga seksyon ng pagsukat at paghahalo. Ang ratio ng haba-sa-diameter ng isang turnilyo ay maaaring mag-iba mula 0.0005 hanggang 0.0020. Ang pinakakaraniwang materyal na ginagamit para sa mga turnilyo ay medium carbon steel. Gayunpaman, karaniwan din ang hindi kinakalawang na asero at mga materyales na nakabatay sa nikel.

Ang ugat ay ang bahagi ng tornilyo na umaabot sa pagitan ng mga flight. Karaniwan itong may korteng kono. Ang ugat ay madalas na tumigas sa nitriding. Pinipigilan nito ang pagkasira ng PVC sa dulo. Bilang karagdagan, ito ay kapaki-pakinabang sa pagpigil sa pagdikit ng plastik sa ugat sa panahon ng pagpapakain.

Plasticizing extrusion ng polymers

Sa plasticizing, ang pagpilit ng isang polimer ay ginagawa sa pamamagitan ng isang extruder. Ang mga extruder ay idinisenyo upang matunaw ang polimer at pagkatapos ay bumuo ng isang nais na hugis. Ito ay ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang plastic injection molding at pagproseso ng pagkain.

Ang proseso ng plasticizing ay nagsisimula sa paghahalo ng raw compound material. Maaaring nasa pellet o powder form ang feedstock material. Ang mga ito ay gravity fed sa barrel ng extruder. Gumagamit ang extruder ng turnilyo upang paikutin sa loob ng pinainit na bariles at pilitin ang materyal sa isang hugis.

Ang extruder cooling system ay binubuo ng isang heating device, isang cooling device, at isang hopper. Pinipigilan ng cooling device ang mga particle ng materyal na dumikit sa bariles. Ang tubig, hinipan na hangin, o kumbinasyon ng dalawa ay ginagamit para sa paglamig.

Shear rate

Mayroong ilang mga paraan upang matukoy ang shear rate ng isang pipe extrusion screw barrel. Ang ilan sa mga pamamaraan ay nagsasangkot ng isang simpleng modelo, habang ang iba ay nangangailangan ng mga numerical na kalkulasyon.

Ang una sa mga pamamaraang ito ay ang simpleng modelo ng bilis ng isang layer sa paggalaw na hinati sa distansya sa pagitan ng mga layer. Ito ay maaaring gamitin upang tantiyahin ang shear rate ng parallel motion. Posible ring kalkulahin ang shear rate sa direksyon ng daloy, at ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsasama sa lalim ng channel.

Ang pinakatumpak na paraan ay ang gumawa ng mas pangkalahatan na pagkalkula ng numero batay sa geometry ng tornilyo. Ang katumpakan ay pinahusay sa pamamagitan ng paggamit ng correction factor. Gayunpaman, ang paraang ito ay nalilimitahan ng kawalan ng eksperimental na pagpapasiya ng mga constant.