Haba ng Screw at Injection Stroke: Mga Pangunahing Salik sa Injection Molding

Ang haba ng screw at injection stroke ay dalawang kritikal na parameter ng injection molding machine na may malaking epekto sa kalidad at kahusayan ng proseso ng paghubog.

Ang haba ng turnilyo sa isang injection molding machine ay tinukoy bilang ang haba ng mga paglipad ng screw, habang ang injection stroke ay tumutukoy sa distansya na dinadaanan ng injection carriage sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon. Ang dalawang parameter na ito ay magkakaugnay at nakakaimpluwensya sa mga sumusunod na aspeto ng proseso ng paghubog:

Pagkakatulad ng temperatura ng matunaw: Ang mas mahabang haba ng turnilyo ay nagbibigay-daan para sa higit pang paghahalo at homogenization ng tinunaw na plastik, na nagreresulta sa isang mas pare-parehong pamamahagi ng temperatura. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga high-viscosity na materyales at produkto na may mahigpit na dimensional tolerance.

Presyon ng iniksyon: Ang mas mahabang haba ng turnilyo at isang mas maikling injection stroke ay bumubuo ng mas mataas na presyon ng iniksyon, na mahalaga para sa pagpuno ng mga kumplikadong amag na may makapal na dingding.

Bilis ng iniksyon : Ang mas maikling haba ng turnilyo at mas mahabang injection stroke ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na bilis ng pag-iniksyon, na angkop para sa manipis na pader na mga produkto at mga application kung saan ang oras ng pag-ikot ay kritikal.

Ang pagpili ng haba ng turnilyo at stroke ng iniksyon ay depende sa iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang:

Mga katangian ng materyal : Ang mga materyales na may mataas na lagkit ay nangangailangan ng mas mahahabang turnilyo at mas mataas na presyon ng iniksyon, habang ang mga materyal na may mababang lagkit ay maaaring makinabang mula sa mas maiikling mga turnilyo at mas mabilis na bilis ng pag-iniksyon.

Geometry ng produkto: Ang mga kumplikadong produkto na may makapal na pader ay nangangailangan ng mas mataas na presyon ng iniksyon, na makakamit sa mas mahabang haba ng turnilyo at isang mas maikling stroke ng iniksyon.

Mga kinakailangan sa produksyon : Maaaring unahin ng mataas na dami ng produksyon ang mas maiikling cycle, na pinapadali ng mas maikling haba ng turnilyo at mas mahabang injection stroke.

Mga pamantayan sa industriya:

Ang industriya ng paghuhulma ng iniksyon ay karaniwang nag-aalok ng tatlong uri ng mga turnilyo, na itinalaga bilang A, B, at C, na may iba't ibang diameter at ratio ng haba-sa-diameter (L/D):

A-mga turnilyo : Maliit na diameter, mataas na L/D (22-25), na angkop para sa mataas na lagkit na materyales tulad ng PC, PMMA, at flame-retardant na ABS.

B-mga turnilyo : Katamtamang diameter, katamtamang L/D (20-22), na angkop para sa pangkalahatang layunin na mga materyales tulad ng PS, PP, at PE.

C-screw : Malaking diameter, mababang L/D (18-20), na angkop para sa mababang lagkit na materyales tulad ng PVC, PET, at PBT.

Pagpili ng Screw Barrel

1. PA6/66/46/6T espesyal na turnilyo

Ito ay may malaking ratio ng compression, tumpak na backstop, magandang epekto ng paghahalo ng kulay, matatag na dami ng feed, mataas na kahusayan sa plasticizing at mahusay na epekto ng tambutso.

Sa pangkalahatan, ang gitna o malaking diameter na tornilyo ay ginagamit para sa pagproseso. Ito ay epektibo sa paghubog ng mala-kristal na mababang lagkit na plastik tulad ng PA, PP, at TPE. Maaari din itong maghulma ng mga pangkalahatang plastik.

2. Espesyal na tornilyo sa PC/ABS

Ang mataas na haluang metal na bakal ay ganap na tumigas at epektibong makatiis ng mataas na torque, epekto ng mataas na presyon at resistensya ng pagsusuot. Ang ibabaw ay electroplated o nitrided upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan nito. Ito ay makinis at walang butas na butas upang mabawasan ang pagdirikit sa ibabaw at pagkasira. Ang detalyadong istraktura ay pinakintab. Ang polishing treatment ay epektibong makakapigil sa retention effect, habang ang low-shear na disenyo ay bumubuo ng kaunting init.

Sa pangkalahatan, maliit at katamtamang diameter na mga turnilyo ang ginagamit, kaya ang tornilyo na ito ay madaling gamitin kapag naghuhulma ng mga hilaw na materyales gaya ng PC, ABS PC, PP-R, at flame-retardant ABS.

Pumili ng malaking aspect ratio. Ang seksyon ng pagpapakain ay mahaba, ang homogenizing section ay maikli, at ang compression ratio ay katamtaman.

3. PMMA espesyal na tornilyo

Ang high alloy steel ay ginagamit para sa full hardening treatment, na epektibong makatiis ng mataas na torque at high pressure na epekto. Ang ibabaw ay electroplated o hard chromium plated para mabawasan ang surface adhesion at degradation. Ang plasticization ay nangangailangan ng pagkakapareho at magandang epekto, at ang paghahalo ng kulay ay dapat na mabuti. Kasabay nito, ang mababang paggugupit ay dapat gamitin. Idinisenyo upang mapababa ang temperatura at maiwasan ang pagkasira ng hilaw na materyal.

Ang diameter ng turnilyo ay karaniwang pinipili bilang gitnang diameter, ngunit kung gusto mong maghulma ng PMMA, PP-R, PC, ABS at iba pang mga materyales na may mga kinakailangan sa paghahalo ng kulay, maaari mo ring gamitin ito.