Nagbibigay kami ng mga custom na solusyon sa lahat ng aming mga customer at nag-aalok ng kumpletong mga teknikal na payo na maaaring samantalahin ng iyong kumpanya.
Ang mga screw barrel ay mahalagang bahagi sa pagpoproseso ng materyal, at ang pag-optimize ng kanilang wear resistance ay mahalaga para sa matagal na pagganap.
Mga Heat Treatment para sa Wear Resistance:
Pagpapatigas ng apoy:
Ang isa sa mga pinakalumang pamamaraan, ang pagpapatigas ng apoy, ay nagsasangkot ng paglalantad ng mga flight ng AISI 4140 na bakal sa isang bukas na apoy ng gas/oxygen, na sinusundan ng mabilis na pagsusubo. Ang paunang heat-treated na kondisyon ay 28-32 Rc, at sa pagtigas ng apoy, ang mga flight ay maaaring makamit ang tigas na 48-55 Rc. Ang prosesong ito ay angkop para sa mga materyales na may humigit-kumulang 0.4% carbon content, na nag-aalok ng mahusay na mekanikal na lakas at machinability. Ang aming pangunguna na diskarte ay nagbibigay-daan sa amin upang matugunan ang magkakaibang mga aplikasyon, kabilang ang mga nangangailangan ng mataas na nilalaman ng carbon para sa pinakamainam na resistensya sa pagsusuot.
Induction Hardening:
Katulad ng pagpapatigas ng apoy, ang induction hardening ay nagbibigay ng maihahambing na mga resulta ngunit gumagamit ng magnetic flux reversals para sa pagbuo ng init. Tinitiyak ng prosesong ito ang isang tumigas na ibabaw, na nag-aambag sa pinahusay na resistensya ng pagsusuot sa mga screw barrel.
Nitriding (Ion o Gas):
Ang Nitriding ay isang proseso ng thermochemical diffusion na nagpapataas ng tigas at wear resistance ng ibabaw ng screw barrel. Ito ay isang maraming nalalaman na paggamot na maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, tool steel, at cast iron.
Inilalantad ng nitriding ang mga turnilyo o bariles sa isang mataas na nitrogen na kapaligiran, karaniwang ammonia gas, sa humigit-kumulang 950°F. Nagreresulta ito sa isang napakatigas na case na may tigas na 55-65 Rc at may lalim na humigit-kumulang .015-.020". Ang nitriding ay epektibo sa pagliit ng pagbaluktot, ngunit mahalagang isaalang-alang ang allowance sa paglago sa yugto ng disenyo. Ang mga nitrided screws ay nagpapakita ng pinabuting wear resistance, lalo na laban sa mga abrasive na materyales tulad ng mga glass-filled substance. Ang tamang pagpili ng nitriding steel, tulad ng Crucible Nitriding 135 o Ryerson Nitralloy 135-M, ay mahalaga para sa pinakamainam na tigas.
Gayunpaman, ang nitriding ay maaaring magdulot ng mga hamon sa panahon ng muling pagtatayo ng turnilyo, kung saan ang hard surface welding ay maaaring maging sanhi ng pag-bula ng nitrides sa intersection ng base material overlay. Ang mga espesyal na pag-iingat ay kinakailangan upang mapagaan ang mga isyung ito. Habang ang nitriding ay nananatiling isang ginustong paraan para sa mga injection barrel, ang paggamit nito ay dapat isaalang-alang nang mabuti, lalo na sa mga kapaligiran kung saan ang paglaban sa kemikal ay pinakamahalaga.
Higit pa rito, pinapaliit ng aming vertical oven configuration para sa nitriding ang distortion, na tinitiyak ang pinakamainam na performance ng screw. Sa pagtugon sa mga hamon na nauugnay sa proseso ng nitriding sa panahon ng muling pagtatayo ng tornilyo, ang aming pagmamay-ari na hard surface welding technique ay matagumpay na nabawasan ang mga isyung nauugnay sa pagbubula ng nitride sa intersection ng base material overlay.
Pagpapatigas ng ulan:
Gamit ang mga prosesong mababa ang temperatura, ang pagpapatigas ng ulan ay epektibo para sa ilang mga gradong hindi kinakalawang na asero. Kasama sa mga halimbawa ang 17-4 PH na hindi kinakalawang na asero, na ibinibigay sa Kondisyon A bago ang machining at hard surfacing. Pinahuhusay ng pamamaraang ito ang wear resistance sa mga screw barrel, lalo na sa mga application kung saan mas pinipili ang stainless steel.
Ang real-world na data mula sa mga linya ng produksyon na gumagamit ng precipitation-hardened screw barrels ay patuloy na nagpakita ng pinahabang buhay ng serbisyo at pinababang downtime.
Propesyonal si Barrelize tagagawa ng tornilyo at bariles , nag-aalok kami ng kumpletong solusyon para sa iyong proyekto.