Screw and Barrel Material Selection: Paghahanap ng Perpektong Tugma para sa Iyong Aplikasyon

Ang pagpili ng mga materyales ng screw barrel ay depende sa mga partikular na pangangailangan ng aplikasyon, kabilang ang uri ng polymer na pinoproseso, mga kondisyon sa pagpoproseso, wear resistance, corrosion resistance, at mga pagsasaalang-alang sa gastos.

Carbon Steel

Ang carbon steel ay isang malawakang ginagamit na materyal dahil sa pagiging epektibo nito sa gastos. Nagbibigay ito ng magatang wear resistance at angkop para sa pagproseso ng mga non-abrasive polymers sa mas mababang temperatura ng pagproseso. Gayunpaman, ang carbon steel ay madaling kapitan ng kaagnasan at maaaring hindi angkop para sa pagproseso ng mga corrosive na materyales.

Halimbawa: Pagproseso ng polypropylene (PP) sa katamtamang temperatura at mababang kondisyon ng pagsusuot.

Polimer: Polypropylene (PP)

Mga Kundisyon sa Pagproseso: Katamtamang temperatura, mababang kondisyon ng pagsusuot

Wear Resistance: Magandang wear resistance para sa mga low-abrasion application

Corrosion Resistance: Mahilig sa corrosion, maaaring hindi angkop para sa mga corrosive na materyales

Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Matipid sa gastos kumpara sa ibang mga materyales

Hindi kinakalawang na asero

Ang hindi kinakalawang na asero ay isang mahusay na pagpipilian para sa pagproseso ng mga kinakaing unti-unti na materyales, dahil nag-aalok ito ng mataas na paglaban sa kaagnasan. Nagbibigay din ito ng mahusay na resistensya sa pagsusuot at makatiis ng mas mataas na temperatura ng pagproseso kumpara sa carbon steel. Gayunpaman, ang hindi kinakalawang na asero ay mas mahal kaysa sa carbon steel.

Halimbawa: Pagproseso ng napakakaagnas na polimer, tulad ng PVC, sa mataas na temperatura.

Polimer: Polyvinyl Chloride (PVC)

Mga Kundisyon sa Pagproseso: Mataas na temperatura, lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran

Wear Resistance: Magandang wear resistance para sa moderate wear condition

Corrosion Resistance: Napakahusay na corrosion resistance para sa pagproseso ng mga corrosive na materyales

Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Mas mahal kaysa sa carbon steel, ngunit kinakailangan para sa mga kinakaing unti-unting aplikasyon

Tool Steel: Ang mga tool steel, gaya ng D2, H13, at M2, ay karaniwang ginagamit para sa mga application na nangangailangan ng mataas na wear resistance. Ang mga materyales na ito ay pinatigas at maaaring makatiis ng mga nakasasakit na polimer, mataas na temperatura sa pagpoproseso, at mataas na torque na kinakailangan. Ang mga tool steel ay nag-aalok ng mahusay na dimensional na katatagan at may mas mahabang buhay kumpara sa carbon steel o hindi kinakalawang na asero. Gayunpaman, malamang na mas mahal ang mga ito.

Tool Steel

Halimbawa: Pagproseso ng mga nakasasakit na materyales tulad ng naylon na puno ng salamin sa mataas na temperatura.

Polimer: Naylon na Puno ng Salamin

Mga Kundisyon sa Pagproseso: Mataas na temperatura, nakasasakit na kapaligiran

Wear Resistance: Napakahusay na wear resistance para sa mataas na abrasive polymers

Corrosion Resistance: Nagbibigay ng katamtamang corrosion resistance

Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Medyo mas mahal kaysa sa carbon steel o hindi kinakalawang na asero, ngunit nag-aalok ng mas mahabang habang-buhay sa mga kondisyong abrasive

Bimetallic

Bimetallic screws and mga bariles ay ginawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng dalawang magkaibang materyales. Karaniwan, ang isang wear-resistant na haluang metal ay ginagamit para sa mga lugar na may mataas na pagsusuot (hal., ang mga tip sa paglipad), habang ang isang mas murang materyal, tulad ng carbon steel, ay ginagamit para sa mga natitirang lugar. Ang mga bimetallic constructions ay nagbibigay ng magandang balanse sa pagitan ng wear resistance at cost-effectiveness.

Halimbawa: Pinoproseso ang mga filled polyethylene (PE) compound na may mataas na kinakailangan sa pagsusuot.

Polimer: Filled Polyethylene (PE)

Mga Kundisyon sa Pagproseso: Katamtaman hanggang mataas na mga kondisyon ng pagsusuot

Wear Resistance: Magandang wear resistance dahil sa paggamit ng wear-resistant alloy sa mga kritikal na lugar

Corrosion Resistance: Ang corrosion resistance ay nag-iiba batay sa partikular na alloy na ginamit

Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Nagbibigay ng balanse sa pagitan ng wear resistance at cost-effectiveness

Mga Ceramic Coating

Ang mga ceramic coatings, tulad ng tungsten carbide o chrome oxide, ay maaaring ilapat sa ibabaw ng mga turnilyo at bariles upang mapahusay ang resistensya ng pagsusuot. Ang mga coatings na ito ay napakatigas at maaaring makabuluhang taasan ang habang-buhay ng kagamitan. Gayunpaman, mas mahal ang mga ito kaysa sa karaniwang mga materyales at maaaring mangailangan ng karagdagang pagpapanatili.

Halimbawa: Pagproseso ng mga materyal na napakasakit, gaya ng mga resin na may gradong engineering, sa mataas na temperatura.

Polymer: Engineering-Grade Resin (hal., PEEK, PA66)

Mga Kundisyon sa Pagproseso: Mataas na temperatura, napakasakit na kapaligiran

Wear Resistance: Pambihirang wear resistance dahil sa hard ceramic coating

Corrosion Resistance: Nag-aalok ng mahusay na corrosion resistance

Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Mas mahal kaysa sa karaniwang mga materyales, maaaring kailanganin ang karagdagang pagpapanatili

Tandaan: Ang mga halimbawang ito ay pinasimple at maaaring mag-iba ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.