Nagbibigay kami ng mga custom na solusyon sa lahat ng aming mga customer at nag-aalok ng kumpletong mga teknikal na payo na maaaring samantalahin ng iyong kumpanya.
Ang extrusion screw, na kilala rin bilang screw barrel, ay isang kritikal na bahagi sa proseso ng extrusion. Ito ay naghahatid ng mga plastik na hilaw na materyales mula sa tipaklong patungo sa amag habang sabay-sabay na natutunaw, nagpapa-plastic, nag-homogenize, at pinapadikit ang mga ito para sa huling paghubog sa pamamagitan ng amag.
Ang extrusion screw ay maaaring nahahati sa tatlong seksyon batay sa pagbabago ng mga katangian ng materyal sa loob nito, tulad ng temperatura, presyon, at lagkit:
Seksyon ng Pagpapakain: Matatagpuan sa harap ng turnilyo, ang pangunahing tungkulin ng seksyong ito ay ang pagdadala ng plastic mula sa hopper papunta sa channel ng turnilyo. Ang lalim ng groove ng seksyon ng pagpapakain ay karaniwang mas malalim upang mapaunlakan ang mas malaking dami ng plastic, at ang plastic ay nananatiling solid sa buong yugtong ito.
Seksyon ng Compression: Tinutukoy din bilang seksyon ng paglipat ng bahagi, kumikilos ang seksyong ito sa pamamagitan ng pagpiga at paggugupit ng materyal na inihatid mula sa seksyon ng pagpapakain. Dito, ang materyal ay patuloy na pinainit, pinadali ang pagbabago nito mula sa isang solidong estado hanggang sa isang tinunaw. Bukod pa rito, ang seksyong ito ay nagtatanggal ng hangin at iba pang pabagu-bagong bahagi mula sa plastic, na nagreresulta sa pagtaas ng density. Sa isip, ang plastic ay dapat lumabas mula sa seksyon ng compression sa isang ganap na plasticized, malapot na estado ng daloy.
Seksyon ng Pagsukat: Kung minsan ay tinatawag na seksyon ng homogenization, ang papel ng seksyong ito ay upang higit pang pinuhin ang pagkakapareho ng plasticized na materyal. Ang disenyo ng screw channel at back pressure mula sa machine head ay nagtutulungan upang higit pang ihalo at gawing plastic ang materyal. Sa wakas, ang lubusang homogenized na materyal ay na-extruded sa pamamagitan ng die ng machine head sa ilalim ng pare-parehong presyon.
Mga Pagsasaalang-alang para sa Crystalline Plastics
Pagdating sa extruding crystalline thermoplastics, kailangan ang mga partikular na pagsasaayos:
Haba ng Seksyon ng Pagpapakain: Ang mas mahabang seksyon ng pagpapakain ay kinakailangan para sa mga kristal na thermoplastics. Ang pinahabang seksyon na ito ay nagbibigay-daan sa plastic ng mas maraming oras upang unti-unting lumambot, karaniwang sumasakop sa 60% hanggang 65% ng kabuuang haba ng turnilyo.
Haba ng Seksyon ng Compression: Ang mga kristal na plastik ay may mas makitid na hanay ng temperatura ng pagkatunaw, kaya maaaring mas maikli ang seksyon ng compression, humigit-kumulang 35% ng diameter ng screw (Ds).
Haba ng Seksyon ng Pagsusukat: Upang matiyak ang matatag na daloy ng materyal, ang seksyon ng pagsukat para sa mga kristal na plastik ay dapat na may sapat na haba, sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 20% at 25% ng kabuuang haba ng turnilyo.
Ang disenyo at uri ng extrusion screw ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng extruded na produkto. Kapag pumipili ng extrusion screw, dapat na maingat na isaalang-alang ang uri ng plastic, mga kinakailangan sa pagganap, at ang partikular na teknolohiya sa pagproseso na ginagamit.