Tiyakin ang Efficiency ng Iyong Pipe Extrusion Gamit ang mga Screw at Barrels

Kung nagpaplano kang mamuhunan sa isang Pipe Extrusion na may mga turnilyo at bariles, mahalagang malaman na kakailanganin mong isaalang-alang ang ilang mahahalagang salik upang matiyak ang kahusayan ng makina. Kabilang dito ang pag-optimize sa pagpapakain, pagpapabuti ng geometry ng turnilyo, at pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya at scrap. Paggawa ng bariles mga turnilyo at bariles para sa Plastic Pipe & Profile Extrusion .

Pinahusay na geometry ng turnilyo

Ang tornilyo ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pagpilit. Ang pinakamainam na disenyo ng tornilyo ay maaaring tumaas ang produksyon ng hanggang 25%. Ang pinakamainam na tornilyo ay may mahusay na pagbabalangkas, na kinabibilangan ng tamang halo ng mga materyales na bakal at wear resistant coatings.

Ang pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa thermal efficiency ng isang extrusion system ay ang temperatura sa screw, barrel at feed section. Ito ay tinatawag na thermal homogeneity. Ang pinaka-epektibong paraan upang makamit ito ay upang bawasan ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng tatlong bahagi. Ito ay makabuluhang bawasan ang paglipat ng init.

Ang rate ng pagkatunaw ay isang sukatan ng dami ng init na ibinibigay sa materyal sa panahon ng proseso ng pagpilit. Hindi ito mahigpit na nauugnay sa geometry ng tornilyo gaya ng inaakala ng marami. Ang rate ng pagkatunaw ay tinutukoy ng square root ng kabuuang halaga ng init na kinakailangan para sa pagtunaw ng polimer.

Ang nabanggit na thermocouple grid ay ginamit upang mabilang ang temperatura ng pagkatunaw. Ang mga resulta ay nagpakita ng pagkakaiba sa temperatura na 80 degC sa pagitan ng 12-15mm mula sa gitna ng daloy.

Na-optimize na pagpapakain

Kung ikaw ay naghahanap upang makabuo ng Pipe Extrusion na may mga turnilyo at bariles, mayroong ilang mahahalagang pagsasaalang-alang. Kabilang dito ang lokasyon, mga variable ng kontrol sa proseso, at mga materyales. Ang mga salik na ito ay nakakaapekto sa kahusayan ng proseso ng produksyon. Ang pagpili ng tamang mga materyales at mga bahagi ay titiyakin ang pinakamainam na pagganap.

Ang disenyo ng iyong Screw at Barrel ay gumaganap ng mahalagang bahagi sa iyong proseso ng pagpilit. Ang isang na-optimize na disenyo ay maaaring makatulong sa pagtaas ng produksyon, bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo, at pagbutihin ang kalidad ng produkto. Ngunit, mayroon din itong potensyal na baguhin ang mga katangian ng iyong mga produkto.

Ang pagtukoy sa iyong nangingibabaw na mga kadahilanan ay mahalaga sa pagbawas ng bilang ng mga variable. Halimbawa, maaaring gusto mong pumili ng feed screw na may tapered root diameter, kung ang iyong materyal ay sensitibo sa init. Ang pagkakaroon ng tungsten carbide sa running surface ay maaari ding makatulong sa pagpapahaba ng buhay ng iyong turnilyo.

Ang isang close-loop system ay nagbibigay-daan para sa walang maintenance na pagpapakain at binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo. Bilang karagdagan, makakatulong din ito sa iyo na makatipid ng enerhiya sa pag-init.

Nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya

Upang makatipid sa mga gastos sa enerhiya, ang mga tagagawa ng plastic pipe ay dapat mamuhunan sa mataas na kalidad na makinarya at iproseso ang kanilang mga materyales sa tamang temperatura. Ang pag-aaral na ito ay naglalayong tuklasin kung paano nakakaapekto ang mga pagbabago sa bilis ng turnilyo at mga setting ng pagpainit ng bariles sa pagkonsumo ng enerhiya ng isang screw extruder. Sa pamamagitan ng pagsukat sa mga nauugnay na parameter at pagsusuri sa mga resulta, isang simple ngunit epektibong paraan para sukatin ang real time na paggamit ng enerhiya sa isang extruder ay binuo.

Ang pinaka makabuluhang epekto sa thermal specific energy consumption ay ang pagbabago sa bilis ng turnilyo. Ang mas mataas na bilis ng turnilyo ay nagreresulta sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya. Gayunpaman, ang epekto ay medyo maliit. Upang makamit ang mataas na kahusayan sa enerhiya, ang tornilyo ay dapat na na-optimize ng bilis.

Ang mga epekto ng pagpapalit ng feed area ng paglamig ng tubig at mga temperatura ng pag-init ng bariles sa pagkonsumo ng enerhiya ng extruder ay napagmasdan din. Ang mga resulta ng eksperimento ay nagpakita na ang pagtaas ng temperatura ng tubig sa feed area ay nagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya ng chiller. Nagresulta din ito sa pagbaba sa konsumo ng enerhiya ng motor drive.

Nabawasang scrap

Kung gumagamit ka ng mga turnilyo at barrel para sa Pipe Extrusion, maaaring gusto mong tingnan kung paano mo mababawasan ang scrap. Ang pagkakaroon ng mataas na scrap rate ay maaaring magresulta sa mahal na downtime at pagkawala ng competitiveness. Gayunpaman, kung gagamit ka ng mahusay na mga paraan ng pagbabago, ang iyong mga halaga ng scrap ay maaaring mabawasan.

Una, kailangan mong isaalang-alang ang feed hopper. Dito ipinakilala ang reground at virgin material. Ang fluff ng reground material ay maaaring maging sanhi ng pagbara sa feed hopper throat. Ito ay maaaring humantong sa gutom ng virgin resin sa extruder die. Posibleng maiwasan ang pagkagutom ng virgin resin sa pamamagitan ng pagpasok nito sa feed hopper sa pamamagitan ng gravity.

Dapat mo ring isaalang-alang ang lokasyon ng una at pangalawang feed inlet. Ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng una at pangalawang feed inlet ay dapat nasa pagitan ng dalawa at anim na pulgada. Ito ay upang matiyak na ang kabuuang dami ng materyal sa extruder tube ay pinakain.