Pagpili ng Materyal ng Barrels Para sa Iyong Proseso ng Injection Molding

Ang pagpili ng materyal na bariles para sa iyong proseso ng paghubog ng iniksyon ay maaaring maging isang mahalagang desisyon. Maraming iba't ibang salik ang pumapasok, at ang pag-alam sa tamang pagpipilian ay maaaring gumawa ng pagkakaiba sa pagitan ng isang matagumpay na proyekto at isang magastos na sakuna.

Nitralloy nitride

Karaniwan, ang proseso ng nitriding ay ginagamit upang lumikha ng isang case-hardened na ibabaw sa isang bahagi ng bakal. Ang case-hardened surface na ito ay mas tumpak at wear-resistant kaysa sa chrome-lined surface. Binabawasan din nito ang pangangailangan para sa panlabas na pagpapadulas. Kung ikukumpara sa chrome-lining, ang nitriding ay mas cost-effective.

Sa pangkalahatan, ang nitriding ay ginagawa sa mga prehardened alloy steels. Ang proseso ay madaling kontrolin at nagbibigay-daan para sa kontrol ng proseso. Ang proseso ay maaari ding gamitin kasama ng iba pang pang-ibabaw na paggamot. Bilang karagdagan, maaari itong magamit upang lumikha ng mga espesyal na teknolohiya sa ibabaw para sa mga partikular na kapaligiran.

Ang Nitralloy steel ay isang chrome-moly alloy steel na available din sa heat-treated dissociated ammonia gas (FNC) bath. Ang prosesong ito ay gumagawa ng mas pare-pareho at nitrided na ibabaw. Mahalaga ito para sa mga application na nangangailangan ng paglaban sa init. Hindi rin ito madaling kapitan sa pagbaluktot sa panahon ng proseso ng paggamot sa init.

Ang mga bakal na Nitralloy ay hindi dapat gamitin sa mga aplikasyon na may matalas na mga nakasasakit na particle. Hindi rin dapat gamitin ang mga ito sa mga application na nangangailangan ng mataas na antas ng paglaban sa kaagnasan.

Ang katigasan ng ibabaw ng isang nitrided case ay isang function ng case hardness ng alloy pati na rin ang lalim ng nitrogen diffusion. Bilang karagdagan, ang lalim ng kaso ay maaaring maapektuhan ng temperatura ng paggamot, mga elemento ng haluang metal, at ang oras ng paggamot.

Depende sa uri ng bariles, ang nitriding ay maaaring ilapat sa tapos na bariles o sa bariles mismo. Ang isang solong cycle nitriding heat treat run ay karaniwang 48 oras sa isang temperatura. Ang nitride finish ay tumitigas sa loob ng bariles at nagpapabuti sa lubricity ng mga bahaging pinahiran.

Ang mga bakal na nitralloy ay kadalasang ginagamit para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na tigas sa ibabaw at paglaban sa init. Hindi tulad ng chrome-lining, hindi binabago ng nitriding ang mga sukat ng bariles. Ito rin ay isang mas murang proseso ng paggamot sa init.

D2

Ang pagpili ng tamang materyal ng bariles ay kinakailangan para sa isang mahusay at matipid na proseso ng paghubog ng iniksyon. Ang isang bariles ay maaaring gawin mula sa apat na magkakaibang mga materyales. Ang pinakakaraniwan ay carbide. Ang mga ito ay kadalasang ginawa mula sa isang boron-carbide o chromium-boride na haluang metal. Ang mga ito ay ang pinaka-angkop para sa mataas na wear application.

Maraming barrels ang mapagpipilian. Dumating sila sa lahat ng laki, hugis, at materyales. Ang average na haba ng bariles ay humigit-kumulang 22-25 pulgada. Mayroon ding ilang mga bariles na gawa sa carbon fiber at aluminum alloys. Ang carbon fiber barrel ay marahil ang pinakamurang, at ang aluminum alloy barrel ay ang pinakamahal. Ang presyo ay tiyak na makatwiran kapag isinasaalang-alang mo ang halaga ng pera na iyong matitipid sa mga gastos sa pagpapanatili at pagpapalit.

Ang unang bariles na nakalista sa itaas ay isang buong 5 pounds at 1.8 ounces. Ang pangalawang bariles na nakalista ay medyo mas mabigat, ngunit ito rin ay mas mahaba at mas mahal. Ang pinakamasamang bariles ay isang mabigat na halos 24 pulgada ang haba. Ang pinakamaikling ay isang makinis na 16.5 pulgada.

Ang unang bariles na nakalista ay ang pinakamahusay sa pinakamahusay. Ang pinakamahusay sa pinakamahusay ay ang pinakamahal, ngunit hindi lamang ito ang gimik. Ang pinakamahusay sa pinakamahusay ay ang pinakamahusay din sa pinakamasama. Ang paggamit ng bariles na tumitimbang ng mas mababa sa kalahati ng kung ano ang pinakamasama sa pinakamagagandang gastos ay isang magandang paraan para makatipid ng pera, at masisiyahan ka pa rin sa iyong paboritong inumin! Ang pinakamahalagang bagay ay siguraduhing alam mo kung ano ang iyong nakukuha, at maiiwasan mo ang maraming nasayang na oras at pera.

Mayroong iba pang mga materyal na contenders, masyadong. Maaari mo ring piliing gumamit ng aluminyo o kahit isang hybrid na materyal. Ang isang bariles na gawa sa hybrid na haluang metal ay mas mahal kaysa sa isang kumbensiyonal, ngunit mas malaki ang makukuha mo para sa iyong pera.

CPM 10V

Dinisenyo ng Crucible metallurgist, ang CPM 10V ay isang materyal na idinisenyo upang bigyan ang mga user ng pinakamahusay na kumbinasyon ng wear resistance at tigas. Ang materyal ay may mataas na nilalaman ng vanadium na mainam para sa paggamit sa mga bahagi ng pagsusuot.

Ang materyal na ito ay ginagamit sa maraming mga aplikasyon, kabilang ang mataas na pagganap ng mga kutsilyo at pang-industriya slitters. Ito ay perpekto para sa paggamit sa metal-filled plastic na materyales pati na rin ang pang-industriya na mga aplikasyon. Ito ay lubos na lumalaban sa pagsusuot at abrasion, kaya mapoprotektahan nito ang iyong cutting edge. Perpekto rin ito para sa mga pang-industriyang aplikasyon na nangangailangan ng tibay at pagpapanatili ng gilid.

Ang CPM 10V ay perpekto para sa mga application na nangangailangan ng pinakamataas na wear resistance, pati na rin para sa pagpapalit ng carbide. Kung ikukumpara sa iba pang high-carbon tool steels, mayroon itong mataas na vanadium na nilalaman, na nagbibigay ng higit na paglaban sa pagsusuot. Ang materyal ay mayroon ding pinong laki ng karbida na tumutulong sa madaling paggiling.

Ang materyal ay angkop para sa mga application na nangangailangan ng mahusay na wear resistance, kabilang ang abrasive, high impact, at high speed na mga application. Ang materyal ay hindi angkop para sa mga aplikasyon ng hindi kinakalawang na asero. Ito ay nitrided o pinahiran, depende sa aplikasyon. Ang materyal ay maaari ding gawing init sa mas mataas na antas ng katigasan para sa higit na paglaban sa pagsusuot at katigasan.

Ang CPM 10V ay karaniwang ginagamit sa mga pang-industriya na aplikasyon, kabilang ang mga slitter knives, extrusion tooling, at cold work tooling. Ginagamit din ito para sa paggawa ng mga plastik. Ang materyal ay may martensitic na istraktura, na binabawasan ang turnilyo at alitan. Mayroon din itong buhay ng serbisyo na apat na beses na mas mahaba kaysa sa nitrided barrels.

Ginagamit ang CPM 10V sa mga application na nangangailangan ng mataas na wear resistance at tigas, pati na rin para sa pagpapalit ng carbide. Ang materyal ay nagpapanatili din ng mga katangian ng katha na maihahambing sa M-2, na ginagawa itong perpekto para sa maraming mga aplikasyon.

Carbide

Hanggang kamakailan lamang, ang mga baril ng baril ay ginawa mula sa aluminyo na haluang metal. Ang mga bariles na ito ay mahal, at hindi kasing-corrosion-resistant gaya ng mga mas advanced na materyales. Upang makatipid ng pera, nagsimulang gumamit ng carbon fiber ang mga tagagawa ng baril. Ang mga bagong materyales na ito ay mas epektibo at nag-aalok ng magandang pangako. Ngunit mayroon pa ring puwang para sa teknikal na pagbabago sa mga baril ng baril.

Gumagamit ang isang bagong proseso ng pagmamanupaktura ng proprietary spherical carbide/nickel matrix para magbigay ng maraming benepisyo. Nagbibigay ang matrix ng wear resistance, mataas na tigas, at pinahusay na dimensional stability.

Ang tigas ng haluang metal at paglaban sa kaagnasan ay ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa malubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran. Mayroon itong tipikal na hanay ng katigasan ng Rockwell C50-55.

Ang 555 Corrosion-Resistant Bi-Metallic Liner ay may mataas na boron content at nag-aalok ng karagdagang wear resistance. Ang haluang metal ay batay sa cobalt-nickel, na nagpapataas ng resistensya sa kaagnasan.

Available din ito sa dalawang kapal: ang isa ay isang manipis na patong na nagpoprotekta sa bariles mula sa abrasion, at ang isa ay isang mas makapal na patong na nagpoprotekta sa rifling mula sa pagkasira. Ang patong na ito ay nag-aalok ng 10 beses ang buhay ng isang nitrided barrel.

Bilang karagdagan, ang bariles ay protektado ng isang nitride coating. Ang Nitride ay nakakabit ng mga nitrogen atom sa mga atomo ng bakal, na isang mas epektibong paraan ng pagprotekta sa bariles kaysa sa isang chrome-lined finish. Ang Nitride ay mas matipid din para sa mga tagagawa ng baril.

Bilang karagdagan, ang mga bagong materyales ay kinabibilangan ng metal-matrix composites. Ang mga materyales na ito ay ininhinyero sa antas ng atomic na particle upang magbigay ng mataas na antas ng paglaban sa abrasion.

Ang panlabas na layer ng bariles ay protektado ng isang itim na nitride finish. Ang nitride ay inilalapat din sa panloob na dingding. Ang prosesong ito ay inilalapat sa pamamagitan ng pagsusubo ng bariles sa isang likidong paliguan ng asin. Ito ay kilala rin bilang isang Melonite finish.

Bilang karagdagan, ang isang carbide multi-flute reamer ay ginagamit upang kontrolin ang laki ng ID ng bariles. Ang isang carbide multi-flute reamer ay may apat o anim na flute at hinihila sa pamamagitan ng baril na pinag-drill. Ang tool na ito ay nakakabit sa isang espesyal na adaptor. Pagkatapos ay umiikot ito upang tularan ang isang barrel twist rate.

Mga bariles na materyal para sa paghubog ng iniksyon

Ang pagpili ng tamang barrel material para sa injection molding ay isang mahalagang hakbang sa pag-optimize ng produksyon. Mahalagang pumili ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot, machinable at heat treatment-able. Ang mga materyales na ito ay dapat piliin nang may pag-iingat dahil ang hindi wastong paggawa ng mga bariles ay maaaring magdulot ng hindi pantay na pagkasuot at hindi pantay na kalidad ng pagbaril.

Ang mga pangunahing materyales na ginagamit sa paggawa ng mga bariles ay ang Tool Steel, Carbide, Nitralloy Nitride at COP. Ang bawat isa sa mga materyales na ito ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Ang tool steel barrels ay nagbibigay ng mahusay na corrosion at abrasion resistance at mainam para sa mga application na nangangailangan ng mataas na lakas. Ang mga tool steel barrel ay karaniwang gawa sa isang heat-treated na tool steel liner at backing tube na gawa sa alloy steel. Maaari silang maging case-hardened o through-hardened. Nagbibigay ang mga ito ng malaking halaga para sa mga pangkalahatang layunin na aplikasyon.

Ang Nitralloy nitride ay ang pinakakaraniwang materyal na ginagamit para sa mga bariles. Ito ay partikular na angkop sa mga banayad na materyales, bagama't hindi ito angkop para sa mataas na temperatura na mga aplikasyon.

Ang mga carbide barrel ay mabuti para sa 50% na mga materyales na puno ng salamin. Nag-aalok ang mga ito ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at angkop para sa katamtaman hanggang paminsan-minsang paggamit. Mas mahal din sila. Ang downside ay ang mga ito ay mas madaling kapitan ng pag-crack.

Ang COP ay isang transparent, biocompatible na materyal na bahagyang sumisipsip ng tubig. Ito ay katulad ng salamin sa mga katangian ng hadlang nito. Ito rin ay katugma sa dugo.

Kapag pumipili ng materyal na bariles, ang kinis ng panloob na dingding ay isang napakahalagang kadahilanan. Ang mga grooves sa panloob na dingding ng seksyon ng pagpapakain ay may malaking epekto sa proseso ng pagpilit. Malaki rin ang impluwensya ng hugis ng feeding port sa performance ng pagpapakain. Ang panloob na dingding ng seksyon ng pagpapakain ay maaaring gawing isang kono upang mapabuti ang solidong rate ng paghahatid.

Ang pagpili ng tamang materyal ng bariles para sa paghuhulma ng iniksyon ay magsisiguro ng maayos na operasyon at magandang solidong bilis ng paghahatid. Mahalaga rin na mapanatili ang tuwid ng panloob na dingding. Maaari itong makamit sa pamamagitan ng paggamit ng interference fit sa loob ng bariles. Posible ring i-resleeve ang mga pagod na seksyon ng bariles.