Mga Advanced na Detalye para sa Extruder Screw at Barrel Technology

Ang ebolusyon ng teknolohiya ng extruder ay nangangailangan ng mas malapit na pagtingin sa mga kinakailangan sa pagproseso para sa mga turnilyo at bariles. Ang pagkamit ng pinakamainam na pagganap ay nangangailangan ng kumbinasyon ng anti-corrosion, wear-resistant alloy steel, at maselang mga diskarte sa pagproseso. Sa kasalukuyang tanawin, Karamihan sa China ay gumagamit ng 38CrMoAl, 400, o 45# na bakal para sa mga kritikal na bahaging ito.

Alloy Selection para sa Durability:

Upang mapahusay ang mahabang buhay at labanan ang kaagnasan, kailangang gumawa ng mga extruder screw at barrel gamit ang anti-corrosion at wear-resistant alloy steel. Sa kasalukuyan, ang laganap na mga pagpipilian sa China ay kinabibilangan ng 38CrMoAl, 400, o 45# na bakal.

Forged Blank Precision:

Binibigyang-diin ang katumpakan, ang blangko para sa screw barrel ay sumasailalim sa proseso ng forging. Ang hakbang na ito ay mahalaga para matiyak ang integridad ng istruktura at pangkalahatang tibay ng extruder.

Pag-Quenching at Tempering para sa Pinakamainam na Katigasan:

Pagkatapos ng magaspang na pagpoproseso, ang screw barrel ay sumasailalim sa pagsusubo at tempering upang magkaroon ng katigasan sa pagitan ng HB=260~290. Ang maselang heat treatment na ito ay nakakatulong nang malaki sa mga mekanikal na katangian ng mga bahagi ng extruder.

Kahusayan sa Machining:

Ang machined extruder barrel ay dapat magpakita ng pare-parehong kapal ng pader, na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan. Ang katumpakan ng machining sa loob ng butas ay pinakamahalaga para sa pinakamainam na pagganap, at dapat itong sumunod sa mga itinatag na benchmark.

Nitriding para sa Pinahusay na Ibabaw:

Upang mapahusay ang mga katangian ng ibabaw, ang panloob na butas ay sumasailalim sa proseso ng nitriding. Ang lalim ng nitrided layer ay nasa hanay na 0.40~0.70mm, na may katigasan sa ibabaw na lampas sa HV≥950. Ang surface treatment na ito ay nagpapalaki sa wear resistance at longevity ng extruder barrel.

Mga Pangwakas na Pagpindot:

Sa pagkumpleto ng proseso ng machining, ang gaspang ng ibabaw ng panloob na butas ay hindi dapat lumampas sa 1.6pm. Ang atensyong ito sa mga detalye ng pagtatapos ay kritikal para sa pagtiyak ng maayos na operasyon at kalidad ng produkto.

Forging Excellence para sa Screw Blanks:

Ang blangko ng extruder screw ay huwad nang may katumpakan, gamit ang 38CrMoAl o 40Cr alloy steel. Ang proseso ng forging na ito ay naglalagay ng pundasyon para sa integridad at pagganap ng istruktura ng tornilyo.

Pag-Quenching at Tempering para sa Katigasan ng Screw:

Katulad ng barrel, ang extruder screw ay sumasailalim sa pagsusubo at tempering pagkatapos ng magaspang na pagproseso, na umaabot sa tigas na 260~290. Pinahuhusay ng maselang heat treatment na ito ang mga mekanikal na katangian, na tinitiyak ang pinakamainam na paggana.

Katumpakan sa Katumpakan sa Outer Circle:

Ang tapos na extruder screw ay dapat matugunan ang h8 level accuracy requirements na nakabalangkas sa GB1801-79. Ang katumpakan na ito sa katumpakan ng panlabas na bilog ay mahalaga para sa tuluy-tuloy na pagsasama at maaasahang mga proseso ng extrusion.